O resistor alojado em alumínio é construído inserindo o núcleo do resistor (normalmente um resistor de fio enrolado ou resistor de película espessa) em um invólucro de liga de alumínio, preenchendo-o e fixando-o com materiais isolantes condutores de calor (como areia de quartzo ou gel de silicone condutor de calor) e, em seguida, selando-o com resina epóxi ou borracha de silicone. A carcaça em liga de alumínio não apenas fornece proteção mecânica, mas também atua como dissipador de calor. Pode ser fixado ao grande dissipador de calor ou carcaça do equipamento através da superfície de montagem, reduzindo significativamente a resistência térmica. Esta estrutura permite que o resistor de alumínio alcance grande dissipação de energia em um pequeno volume, e é um dos resistores de potência mais comumente usados em equipamentos eletrônicos industriais atuais, como servo drives, conversores de frequência, fontes de alimentação, robôs e estações de carregamento.
Ele tem um tamanho pequeno, alta densidade de potência (por exemplo, o tamanho de um resistor de caixa de alumínio de 60 W é de aproximadamente 80 × 40 × 20 mm), alta eficiência de dissipação de calor (resistência térmica <5 ℃ / W), bom desempenho de isolamento (com uma tensão suportável de até 2.000 VCA), boa estabilidade de valor de resistência e forte resistência a choques e impactos. A potência nominal varia de 50W a 2.000W (exigindo condições de resfriamento adequadas). Também estão disponíveis modelos não indutivos (usando enrolamento paralelo de fio duplo ou tecnologia de filme espesso), adequados para circuitos de alta frequência ou de comutação rápida. A superfície da caixa de alumínio é geralmente tratada com anodização, que é esteticamente agradável e resistente à corrosão. Os cabos usam fios de silicone de alta temperatura ou conectores rápidos (como clipes, parafusos M4). A precisão da resistência pode atingir ±2% ou ±5%, e o desvio de temperatura é tão baixo quanto ±100ppm/℃.
1) Resistor de frenagem do conversor de frequência: Instale o resistor de alumínio diretamente dentro ou no radiador lateral do conversor de frequência para economizar espaço dentro do gabinete;
2) Resistor de dissipação de energia do servo motor: Utilizado para a opção de frenagem integrada do driver;
3) Carga fictícia de teste de fonte de alimentação: Especialmente para o teste de envelhecimento de fontes de alimentação comutadas, use o resistor de alumínio em combinação com um ventilador de resfriamento;
4) Circuito de pré-carregamento em eletrônica automotiva (pré-carregamento do circuito principal da bateria do veículo elétrico);
5) Resistor limitador de corrente em gabinetes de controle de elevadores.
Ao selecionar o modelo, além do valor de resistência convencional e dos parâmetros de potência, o fator mais crucial é a condição de resfriamento: A potência nominal do resistor alojado em alumínio é determinada sob a condição de que a temperatura do invólucro seja ≤ 25°C. Se for instalado em um ambiente sem dissipador de calor ou refrigeração a ar, a potência real permitida será de apenas 20% a 30% do valor nominal. Portanto, os usuários devem usar o produto com um nível de potência reduzido com base na situação real de resfriamento. Além disso, a superfície de instalação deve ser revestida com silicone termocondutor e fixada com parafusos (torque recomendado 0,5 - 1 Nm). Se vários resistores de alumínio precisarem ser usados em paralelo, é necessário garantir que os valores de resistência de cada resistor sejam consistentes e a ventilação seja uniforme. Um motivo comum de falha dos resistores de alumínio é o envelhecimento do material de enchimento, o que leva à diminuição do isolamento ou à quebra dos fios do enrolamento interno. Produtos de alta qualidade devem passar por um teste de polarização de alta temperatura e alta umidade (como 85 ℃/85% UR, 1000 horas).
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