Shunt de baixa resistência

A RST Electric está profundamente engajada na área de shunts de baixa resistência há mais de 10 anos. Desenvolvemos Shunt de Baixa Resistência especialmente para cenários que exigem precisão e estabilidade de detecção extremamente altas, como nos setores automotivo, industrial e de energia renovável. Abordamos as questões de precisão insuficiente, baixa estabilidade e suscetibilidade a fatores ambientais em derivações tradicionais ao lidar com cenários de correntes elevadas. Nosso produto é amplamente compatível com sistemas de gerenciamento de bateria (BMS), drivers de motor, inversores e equipamentos de conversão de energia de alta frequência. É o componente principal preferido por vários fornecedores automotivos globais de nível um e empresas de armazenamento de energia.

Recursos do produto

Sempre nos concentramos nas principais demandas dos compradores. O Shunt de baixa resistência adota uma estrutura totalmente metálica e tecnologia avançada de soldagem por feixe de elétrons a vácuo, permitindo a detecção precisa de altas correntes sob resistência ultrabaixa. Ele também possui excelentes propriedades de resistência à corrosão e resistência à vibração, perfeitamente adequado para ambientes de trabalho agressivos, como compartimentos de motores automotivos e equipamentos industriais externos. Está em total conformidade com os padrões ambientais RoHS e REACH e não há necessidade de se preocupar com riscos de conformidade.

Processo Central

Empregamos tecnologia de soldagem por feixe de elétrons a vácuo, que é uma de nossas principais vantagens que nos distingue dos fabricantes comuns. Ao contrário dos processos tradicionais de brasagem, através da soldagem por feixe de elétrons a vácuo, fundimos perfeitamente componentes resistivos de liga de alta precisão com eletrodos de cobre puro em uma única estrutura integrada. Isto elimina a influência da resistência de contato na sua origem, garantindo a estabilidade e integridade mecânica do produto durante a operação a longo prazo.

Todo o processo de soldagem é realizado em ambiente de vácuo, evitando efetivamente problemas como oxidação e contaminação por impurezas durante o processo de soldagem. As juntas soldadas possuem alta resistência e boa condutividade, podendo suportar vibrações intensas e ciclos de temperatura. Eles são totalmente compatíveis com condições de trabalho complexas, como condução de veículos e operação de equipamentos industriais.

Temos um sistema de produção independente completo, desde a seleção da liga, soldagem por feixe de elétrons a vácuo, até o tratamento de passivação de superfície e inspeção do produto acabado. Controlamos todo o processo de forma independente e cada etapa é rigorosamente controlada para garantir que a qualidade da soldagem de cada Shunt de Baixa Resistência seja consistente e para eliminar desvios de detecção causados ​​por defeitos do processo.

Especificação Técnica

Desempenho elétrico e de confiabilidade

Principais vantagens de desempenho

(1) Resistência ultrabaixa e alta precisão

Nosso Shunt de Baixa Resistência possui uma faixa de resistência que abrange 0,1mΩ a 0,667mΩ, capaz de detectar com precisão altas correntes variando de 75A a 300A. A queda de tensão em escala real correspondente é de 30mV a 75mV. Ele pode interagir diretamente com conversores analógico-digitais e amplificadores operacionais, sem a necessidade de componentes adaptadores adicionais. Isto reduz significativamente os custos de integração de equipamentos para os compradores. Além disso, oferecemos três tolerâncias padrão: ±0,5%, ±1% e ±5%. A versão de alta precisão de ±0,5% pode atender a cenários com requisitos de precisão de detecção extremamente altos, como estimativa do estado da bateria (SoC), com a tolerância mínima personalizável chegando a ±0,25%. Adapta-se totalmente às diferentes necessidades de compra.

(2) Coeficiente de baixa temperatura e ampla adaptabilidade à temperatura

O componente central do dispositivo de derivação é feito de material de liga de alta precisão, com um coeficiente de temperatura tão baixo quanto 25ppm/°C. Isso garante que dentro da ampla faixa de temperatura de trabalho de -55°C a +170°C, o desvio de resistência seja extremamente pequeno e a precisão da detecção permaneça estável o tempo todo. Durante os testes de produção reais, descobrimos que mesmo em ambientes extremos, como altas temperaturas no compartimento do motor do carro e baixas temperaturas externas, este dispositivo de derivação ainda pode manter excelente desempenho de detecção, sem desvio de dados devido a mudanças de temperatura. Ele resolve completamente o problema da indústria de desvio excessivo de temperatura dos shunts tradicionais e é adequado para vários cenários complexos de variação de temperatura.

(3) Tratamento de passivação totalmente metálica

Projetamos o dispositivo de derivação com uma estrutura totalmente metálica e adotamos o processo de lavagem ácida e tratamento de superfície de passivação. Após este tratamento, o dispositivo de derivação possui resistência extremamente forte à sulfetação, corrosão e envelhecimento, e pode suportar eficazmente as influências ambientais, como umidade externa, gases corrosivos industriais e exaustão de veículos. Isto prolonga significativamente a vida útil do produto. Quer se trate de equipamento de energia renovável ao ar livre ou do ambiente hostil dentro do compartimento do motor do carro, este dispositivo de derivação pode operar de forma estável, reduzindo os custos de substituição e manutenção posteriores e ajudando o comprador a reduzir o custo geral de utilização.

(4) Indutância ultrabaixa e baixa força eletromotriz térmica

Para cenários como conversão de energia de alta frequência e detecção rápida de transientes, otimizamos a estrutura do resistor shunt para garantir que sua indutância parasita esteja abaixo de 5nH, quase zero. Este projeto retém efetivamente a integridade do sinal em circuitos de alta frequência e evita erros de medição causados ​​por indutância excessivamente alta em shunts tradicionais. Além disso, a combinação de eletrodos de cobre puro e uma estrutura de material homogênea minimiza o potencial termoelétrico, aumentando ainda mais a precisão da detecção. Este projeto é particularmente adequado para aplicações com requisitos extremamente elevados de integridade de sinal, como circuitos de comutação de alta frequência e acionamentos de motores.

(5) Conexão Kelvin de quatro fios

Integramos terminais de conexão Kelvin de quatro fios no shunt e, por meio de terminais de detecção de tensão independentes, eliminamos efetivamente os erros de detecção causados ​​pela resistência do condutor, alcançando uma verdadeira detecção de corrente de alta precisão. Este projeto não requer componentes adicionais de compensação de erros dos clientes, simplificando o processo de integração do equipamento, garantindo ao mesmo tempo a estabilidade da precisão de detecção do shunt durante a operação de longo prazo. É particularmente adequado para cenários como controle industrial e gerenciamento de baterias que possuem requisitos rígidos para detecção de erros.

(6) Certificação de Confiabilidade AEC-Q200

Cada shunt de baixa resistência passou por rigorosos testes de confiabilidade AEC-Q200, incluindo diversas inspeções rigorosas, como ciclagem de temperatura, armazenamento em alta temperatura, vida útil da carga e testes de umidade e calor, para garantir que os produtos atendam aos padrões de desempenho de nível automotivo e possam ser aplicados diretamente em equipamentos eletrônicos automotivos. Insistimos em realizar testes 100% elétricos para cada produto, com foco na verificação de parâmetros essenciais, como resistência e tolerância, e também na realização de testes de confiabilidade de amostragem em produtos em lote para evitar a liberação de produtos não qualificados, fornecendo garantias de produtos estáveis ​​e confiáveis ​​para os compradores.

Aplicações de produtos

Embalagem e Entrega

Atribuímos grande importância à segurança do transporte de cada Shunt de Baixa Resistência. Formulamos uma embalagem detalhada e um plano de entrega para garantir que os produtos cheguem intactos da fábrica às mãos do comprador. Durante a embalagem do lote, colocaremos cada shunt em um saco antiestático com espuma e, em seguida, os colocaremos uniformemente em caixas de papelão ondulado. Isso evita efetivamente que os terminais sejam danificados e que os componentes se deformem durante o transporte.

Para os terminais de corrente e terminais de detecção dos shunts, utilizamos capas de espuma ou fitas adesivas para fixação para garantir que os terminais permaneçam retos e não prejudiquem a posterior instalação e utilização pelo comprador. Quando cada lote de mercadorias for despachado, anexaremos uma lista de embalagem e um certificado de inspeção às mercadorias para facilitar a aceitação e verificação do comprador. Ao mesmo tempo, fornecemos documentos técnicos completos para atender aos requisitos de análise de conformidade.

Em termos de métodos de transporte, oferecemos opções flexíveis: pedidos de pequenos lotes são transportados por serviços de correio internacional como DHL, FedEx e UPS, que são rápidos e garantem que o comprador receba amostras ou pequenos lotes de mercadorias rapidamente; pedidos de lotes médios são transportados por via aérea, equilibrando prazo e custo; pedidos de grandes lotes são transportados por via marítima, reduzindo significativamente os custos de transporte e adaptando-se totalmente às diferentes quantidades de compra. Além disso, também fornecemos sugestões claras de armazenamento. Recomendamos armazenar os shunts em ambiente interno com temperatura de 25°C ± 5°C, umidade relativa inferior a 70%, boa ventilação e sem gases corrosivos, para prolongar a vida útil do produto quando ocioso.

Desenho e dimensões

Razões para escolher a RST Electric

(1) Fornecimento direto da fábrica de origem

Somos um fabricante legalmente certificado de Shunt de Baixa Resistência na China, dedicando-nos a este campo há mais de 10 anos. Temos uma base de produção com certificação ISO 9001 e uma linha de produção exclusiva de derivação de alta corrente. Controlamos rigorosamente todos os processos de produção de forma independente, sem qualquer aumento de preços em fases intermediárias. Nosso modelo de fornecimento direto da fábrica permite que os compradores comprem shunts da série FLU de alta qualidade a custos mais razoáveis, aumentando significativamente o valor de compra pelo custo.

(2) Suporte de equipe profissional

Contamos com uma experiente equipe de engenharia dedicada à pesquisa e desenvolvimento de soluções de detecção atuais para os setores automotivo e industrial. Podemos fornecer design de produto personalizado e suporte técnico com base nos cenários de aplicação específicos dos compradores. Ao mesmo tempo, aderimos estritamente a 100% de testes elétricos (resistência, tolerância, verificação de amostragem TCR), e cada produto passa por rigoroso controle de qualidade para garantir um desempenho estável e consistente, atendendo aos requisitos de produção em lote dos compradores.

(3) Layout global

Nossos produtos foram exportados para mais de 40 países, incluindo Alemanha, Estados Unidos, Japão, Coreia do Sul e Brasil. Somos um parceiro confiável para fornecedores automotivos globais de primeira linha, fabricantes de sistemas de gerenciamento de baterias e empresas de energia industrial. Acumulamos uma rica experiência na indústria nas áreas de resistência ultrabaixa e detecção de alta corrente de alta precisão. Estamos familiarizados com os padrões da indústria e os requisitos de conformidade de diferentes países e podemos fornecer produtos e serviços que atendam aos padrões locais para nossos clientes.

(4) Melhorar os serviços de entrega e pós-venda

Oferecemos prazos de entrega flexíveis. Para especificações padrão, o prazo de entrega é de 10 a 15 dias úteis. Para produtos personalizados, o prazo de entrega é de 15 a 25 dias úteis. Esses períodos podem ser ajustados de forma flexível de acordo com o cronograma de produção do comprador para garantir que isso não afete o plano de produção do comprador. Ao mesmo tempo, oferecemos um serviço de garantia de 12 meses. Durante o período de garantia, diagnóstico remoto de falhas e serviços de entrega de peças de reposição podem ser fornecidos. Equipes técnicas profissionais podem ajudar o comprador a concluir a integração e depuração do produto e fornecer proteção total para a aquisição e uso do comprador durante todo o processo.